薯渣是淀粉廠、酒精廠等的加工副產(chǎn)品,常見的有紅薯渣,木薯渣,馬鈴薯(土豆)渣等,其含有豐富的粗蛋白、半纖維素、纖維素和未完全提取的淀粉,營養(yǎng)價(jià)值極高,一般農(nóng)戶用來喂豬養(yǎng)牛。其實(shí)薯渣的再利用價(jià)值很大,薯渣可以做什么呢?經(jīng)薯渣烘干機(jī)的無害化干燥處理后,更方便存儲(chǔ)運(yùn)輸,變廢為寶,可做動(dòng)物飼料,提取酒精,纖維素等。
真節(jié)能薯渣烘干機(jī)采用“旋耙飛騰三級(jí)多回路”,“直流+交流”往復(fù)式及低溫烘干工藝,為三滾筒往復(fù)式烘干結(jié)構(gòu),有效的解決了薯渣易粘壁、結(jié)塊、堵塞等問題。干燥器內(nèi)設(shè)有特殊的旋耙裝置和反料、導(dǎo)揚(yáng)料裝置,使得薯渣受熱均勻,其溫度和風(fēng)量均會(huì)根據(jù)物料的含水率的不同而分配不同的溫度風(fēng)量,熱利用率極高,高產(chǎn)量,低能耗,節(jié)能環(huán)保,物料營養(yǎng)損失少。一臺(tái)紅薯渣烘干機(jī)每天可處理20-200噸左右的鮮紅薯渣。烘干的薯渣色澤好,無焦糊異味。設(shè)備還可采用我們自主研發(fā)的“利用鍋爐煙氣廢熱”烘干工藝,讓烘干用熱零成本,供熱不投資,有效降低有害氣體的排放,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)低成本高收益。
薯渣烘干機(jī)工作原理
薯渣烘干機(jī)由燃燒機(jī)、熱風(fēng)爐、薯渣干燥機(jī)主機(jī)、布袋除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、洗滌塔、上料機(jī)、送料機(jī)、出料機(jī)、配電柜等組成。熱風(fēng)與濕薯渣一起被送入薯渣烘干機(jī)筒體內(nèi)部,然后在特殊的導(dǎo)揚(yáng)料、反導(dǎo)料、旋耙破碎裝置以及“W+S”走料工藝相互作用下,將物料破碎成散狀,打散分離拋揚(yáng)成均勻的料幕;隨后物料在筒體內(nèi)與熱風(fēng)逆向運(yùn)行,增加紊流度,加強(qiáng)熱傳質(zhì),不斷進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動(dòng),即“走三步退兩步”,大大的提高了熱能空間利用率,使得薯渣與熱風(fēng)充分接觸混合,加快水分蒸發(fā)速度,物料達(dá)到客戶的要求形態(tài)后排出。
薯渣烘干機(jī)適用物料
適用于各類酒糟、紅薯渣、白薯渣、木薯渣、豆渣、藥渣、茶葉渣、果渣、中藥渣、淀粉渣、醬油渣、醋渣、食用菌渣、餐廚垃圾等物料的烘干。
薯渣烘干機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、有效解決高濕高粘物料難題
真節(jié)能薯渣烘干機(jī)采用“旋耙飛騰三級(jí)多回路”,“三級(jí)正反揚(yáng)、導(dǎo)料”和“W+S”走料工藝,防止了薯渣粘黏、粘壁、堵料等問題,專門解決高濕高粘物料難題。
2、低溫烘干,熱能動(dòng)態(tài)分配
薯渣烘干設(shè)備可根據(jù)物料含水率的不同調(diào)節(jié)各級(jí)干燥器內(nèi)風(fēng)量和熱量的大小,適應(yīng)物料含水率波動(dòng)變化,熱能利用率高,低溫烘干,物料受熱均勻,有效避免薯渣糖化糊化,成品色澤好,無焦糊變色異味。
3、 智能化水平高,操作簡(jiǎn)單安全
一體化自動(dòng)控制模式,智能化程度高,操作簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,可全天連續(xù)性無故障運(yùn)轉(zhuǎn),
4、專業(yè)安裝,質(zhì)量有保障
設(shè)備設(shè)計(jì)合理,水平安裝、占地面積小,室內(nèi)外均可使用;我們有專業(yè)的安裝維護(hù)團(tuán)隊(duì),安裝、拆遷方便,設(shè)備質(zhì)保服務(wù)一年。
5、密封性好,整潔環(huán)保
設(shè)備采用多重密封結(jié)構(gòu),負(fù)壓運(yùn)行,運(yùn)行中無廢氣粉塵外泄,可以有效的降低能耗,工作環(huán)境干凈;烘干后產(chǎn)生的尾氣廢氣可通過多重除塵凈化設(shè)備處理,到達(dá)環(huán)保要求后排放。
6、適用范圍廣,熱源選擇多樣
真節(jié)能薯渣烘干機(jī)可烘干百余種物料。熱源的選擇可根據(jù)客戶的實(shí)際有利條件進(jìn)行選擇:天然氣、液化氣、煤炭、柴油、電、蒸汽、生物質(zhì)顆粒以及企業(yè)鍋爐煙氣余熱資源等均可選擇。
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