糟渣烘干機設(shè)備熱源可以采用煤、油、天然氣、生物質(zhì)燃料、蒸汽、沼氣、鍋爐余熱等燃料,選擇范圍十分廣泛。而且不同的設(shè)備工藝技術(shù)有不同的優(yōu)勢特點,目前滾筒式的糟渣烘干機按結(jié)構(gòu)來分有單滾筒、三筒兩種工藝技術(shù),那么哪一種設(shè)備干燥效果更好、造價更低、更耐用呢?具體情況需要具體分析。
糟渣烘干機設(shè)備工藝技術(shù)介紹
1、單滾筒糟渣烘干機設(shè)備工藝技術(shù)介紹
單筒型設(shè)備主要結(jié)構(gòu)是一個圓柱狀可旋轉(zhuǎn)的滾筒,濕料在進料時從滾筒一端進入,從另一端排出,而由供熱設(shè)備提供的熱風(fēng)則與濕料從同一端方向進入滾筒中,兩者在筒內(nèi)順流干燥,為了提高熱交換效果,筒內(nèi)通常設(shè)置有形態(tài)各異的導(dǎo)料板、揚料板裝置,使?jié)窳戏稚㈤_并充分與熱風(fēng)接觸。
缺點:在干燥程中隨著物料與熱風(fēng)的前移,溫度也在不斷下降,與三筒設(shè)備相比熱損失較大。單滾筒糟渣烘干機設(shè)備的筒體很長,占地面積較大,這是由于熱風(fēng)與物料在筒內(nèi)直進直出、單級運行,為了保障物料的干燥行程而設(shè)計了較長的筒體。
優(yōu)點:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價低、安裝維修簡單、適用范圍廣。
2、三筒糟渣烘干機設(shè)備工藝技術(shù)介紹
該設(shè)備是在單滾筒設(shè)備的基礎(chǔ)上進行了改造與優(yōu)化。從筒體結(jié)構(gòu)來看,三筒設(shè)備是由三層滾筒嵌套構(gòu)成的,物料與熱風(fēng)在筒中從內(nèi)筒、中筒、外筒的方向移動,在有限的容積中大大延長了物料的干燥行程,因此設(shè)備占地面積小,運輸安裝更方便。從內(nèi)部工藝來看,三筒糟渣烘干機設(shè)備設(shè)置有打散粉碎裝置以及多布局組合揚料板裝置,使物料在筒內(nèi)分布均勻并且形成料幕,在物料拋起灑落的過程中熱風(fēng)從中穿過并與物料充分接觸,大大加快了熱干化效率。
缺點:三筒糟渣烘干機設(shè)備制造成本高,因此造價較高。
優(yōu)點:設(shè)備運行時熱效益高、處理產(chǎn)量大、保溫性能好、能耗低、熱損失小,烘干效果好、干燥均勻不糊料,能適用于各種大中型烘干項目。廢氣通過專業(yè)的除塵設(shè)備進行處理,達到環(huán)保標準后排放。
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