提高薯渣烘干效益可以從這兩個(gè)方面考慮，一是提高薯渣的干燥質(zhì)量，解決干料不純、干燥不均、糊料的問題，改善薯渣的色澤及口感;二是降低薯渣烘干設(shè)備的運(yùn)行成本，從而增加成品在市場(chǎng)中的競爭力。因此薯渣烘干的效益怎么樣與薯渣烘干設(shè)備的特性、質(zhì)量有很大的關(guān)系，怎么樣選擇好設(shè)備很關(guān)鍵。這里小編就為大家介紹一下多回程薯渣烘干設(shè)備都有哪些特性。
 

　　多回程薯渣烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　從外觀上來看，多回程薯渣烘干設(shè)備主要是由一個(gè)水平放置的滾筒構(gòu)成的，滾筒內(nèi)部采用了三級(jí)套筒結(jié)構(gòu)，將整個(gè)干燥過程分成三個(gè)不同工藝的干燥階段。同時(shí)為加快薯渣的干燥速度以及傳熱傳質(zhì)的效率，筒內(nèi)專業(yè)設(shè)計(jì)了旋耙打散粉碎裝置以及呈螺旋狀分布的揚(yáng)料板裝置，在兩者的共同作用下，薯渣與熱風(fēng)充分接觸，加快水分蒸發(fā)。

　　在整個(gè)薯渣烘干生產(chǎn)線中，除了烘干機(jī)以外，還有其它的輔助設(shè)備互相協(xié)調(diào)工作，如熱源設(shè)備、喂料機(jī)、卸料機(jī)、廢氣處理設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、控制柜等，整個(gè)生產(chǎn)線可以根據(jù)客戶的實(shí)際干燥需求以及場(chǎng)地情況進(jìn)行合理配置。

　　多回程薯渣烘干設(shè)備特性介紹

　　1、熱能利用率高，運(yùn)行成本低：由于采用了直接加熱工藝，熱能利用率高，干燥速度快，且干燥器外設(shè)置有保溫層，熱損失小，因此設(shè)備的運(yùn)行成本大大降低。

　　2、多回程薯渣烘干設(shè)備構(gòu)造特殊，有限的容積內(nèi)擁有較大的傳熱面積以及較長的干燥行程，與傳統(tǒng)的單滾筒設(shè)備相比，設(shè)備占地面積更小，安裝拆卸更加靈活。
 

　　3、該設(shè)備可以利用天然氣、生物質(zhì)顆粒、蒸汽等熱源供熱，可用于干燥紅薯渣、木薯渣、馬鈴薯渣、酒糟、果渣、飼料、淀粉渣等物料，適用范圍十分廣泛。

　　4、薯渣烘干設(shè)備生產(chǎn)線中配置有多級(jí)除塵系統(tǒng)，如旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、濕電除塵器、洗滌塔等廢氣處理設(shè)備。技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際的廢氣處理情況設(shè)計(jì)合理的廢氣處置方案，從而達(dá)到減少環(huán)境污染、廢氣達(dá)標(biāo)排放的目的。

　　5、整套多回程薯渣烘干設(shè)備運(yùn)行能耗低、自動(dòng)化程度高，完成烘干工作只需1~2人配合，運(yùn)行費(fèi)用大大降低。